დრეკადი რკინა იდეალურია სარქვლის მასალებისთვის, რადგან მას მრავალი უპირატესობა აქვს. ფოლადის შემცვლელად, დრეკადი რკინა 1949 წელს შემუშავდა. თუჯის ფოლადში ნახშირბადის შემცველობა 0.3%-ზე ნაკლებია, ხოლო თუჯის და დრეკადი რკინის - მინიმუმ 3%. თუჯის ფოლადის დაბალი ნახშირბადის შემცველობა ნახშირბადს თავისუფალი გრაფიტის სახით არსებობისა და ფანტელების წარმოქმნის საშუალებას არ აძლევს. თუჯში ნახშირბადის ბუნებრივი ფორმაა თავისუფალი გრაფიტის ფანტელები. დრეკად რკინაში გრაფიტი კვანძების სახითაა და არა ფანტელების, როგორც თუჯშია. თუჯთან და თუჯის ფოლადთან შედარებით, დრეკად რკინას უკეთესი ფიზიკური თვისებები აქვს. სწორედ მომრგვალებული კვანძები აფერხებს ბზარების წარმოქმნას, რაც უზრუნველყოფს გაძლიერებულ დრეკადობას, რის გამოც შენადნობმა მიიღო ეს სახელი. თუმცა, თუჯის ფანტელები იწვევს რკინის დრეკადობის ნაკლებობას. საუკეთესო დრეკადობის მიღწევა შესაძლებელია ფერიტის მატრიცით.

თუჯთან შედარებით, დრეკად რკინას სიმტკიცის მხრივ აბსოლუტური უპირატესობა აქვს. დრეკადი რკინის დაჭიმვის სიმტკიცე 60 კ-ია, ხოლო თუჯის - მხოლოდ 31 კ. დრეკადი რკინის დენადობის ზღვარი 40 კ-ია, მაგრამ თუჯი არ ავლენს დენადობის ზღვარს და საბოლოოდ იბზარება.

დრეკადი რკინის სიმტკიცე შედარებადია ჩამოსხმული ფოლადის სიმტკიცესთან. დრეკად რკინას უფრო მაღალი დენადობის ზღვარი აქვს. დრეკადი რკინის ყველაზე დაბალი დენადობის ზღვარი 40 კ-ია, ხოლო ჩამოსხმული ფოლადის დენადობის ზღვარი მხოლოდ 36 კ-ია. უმეტეს მუნიციპალურ დანიშნულებაში, როგორიცაა წყალი, მარილიანი წყალი, ორთქლი, დრეკადი რკინის კოროზიისადმი მდგრადობა და დაჟანგვისადმი მდგრადობა აღემატება ჩამოსხმული ფოლადისას. დრეკადი რკინა ასევე ცნობილია, როგორც სფეროიდული გრაფიტის რკინა. სფეროიდული გრაფიტის მიკროსტრუქტურის გამო, დრეკადი რკინა აღემატება ჩამოსხმული ფოლადის ვიბრაციის შესუსტების კუთხით, ამიტომ ის უფრო ხელს უწყობს დაძაბულობის შემცირებას. დრეკადი რკინის, როგორც სარქვლის მასალად არჩევის მნიშვნელოვანი მიზეზი არის ის, რომ მას უფრო დაბალი ღირებულება აქვს, ვიდრე ჩამოსხმული ფოლადი. დრეკადი რკინის დაბალი ღირებულება ამ მასალას უფრო პოპულარულს ხდის. გარდა ამისა, დრეკადი რკინის შერჩევამ შეიძლება შეამციროს დამუშავების ღირებულება.