ჩამოსხმის სარქველიროდესაც სარქველში ჩაისხმება, ჩამოსხმის სარქვლის ზოგადი წნევა შედარებით დაბალია (მაგალითად, PN16, PN25, PN40, მაგრამ ასევე არსებობს მაღალი წნევა, შეიძლება იყოს 1500LD, 2500LB), კალიბრის უმეტესობა DN50-ზე მეტია.გაყალბების სარქველებიისინი ძირითადად მაღალი ხარისხის მილსადენებში გამოიყენება. კალიბრი მცირეა და, როგორც წესი, DN50-ზე ნაკლებია.
ა, ქასთინგი
1. ჩამოსხმა: ეს არის ლითონის დნობის პროცესი სითხედ, რომელიც აკმაყოფილებს გარკვეულ მოთხოვნებს და ჩამოსხმულ ყალიბში ჩასხმისას. გაგრილების და გამყარების შემდეგ, მიიღება ჩამოსხმული (ნაწილები ან ბლანკი) წინასწარ განსაზღვრული ფორმის, ზომისა და მახასიათებლების მქონე. თანამედროვე მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიის ძირითადი ტექნოლოგია.
2, ცარიელი ფორმის ჩამოსხმის წარმოების ღირებულება დაბალია, რთული ფორმისთვის, განსაკუთრებით რთული ღრუ ნაწილებისთვის, უფრო მეტად შეუძლია აჩვენოს მისი ეკონომიურობა; ამავდროულად, მას აქვს ფართო ადაპტირება და კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები.
3, მაგრამ ჩამოსხმის წარმოებისთვის საჭირო მასალები (როგორიცაა ლითონი, ხე, საწვავი, ჩამოსხმის მასალები და ა.შ.) და აღჭურვილობა (როგორიცაა მეტალურგიული ღუმელი, ქვიშის შემრევი მანქანა, ჩამოსხმის მანქანა, ბირთვის დამამზადებელი მანქანა, შეიკერი, გასროლის ასაფეთქებელი მანქანა, თუჯის ფირფიტა და ა.შ.) უფრო მეტია და წარმოქმნის მტვერს, მავნე გაზს და ხმაურს და აბინძურებს გარემოს.
4. ჩამოსხმა ლითონის ცხელი დამუშავების ტექნოლოგიის სახეობაა, რომელსაც დაახლოებით 6000 წლიანი ისტორია აქვს. ძვ. წ. 3200 წელს მესოპოტამიაში ბრინჯაოს ბაყაყების ჩამოსხმები გამოჩნდა. ძვ. წ. 13-დან ძვ. წ. 10 საუკუნემდე ჩინეთი ბრინჯაოს ჩამოსხმის აყვავების ხანაში შევიდა, პროცესმა საკმაოდ მაღალ დონეს მიაღწია, როგორიცაა შანგის დინასტიის კვადრატული სიმუვუს დინგი, რომლის წონა 875 კგ იყო, მეომარი სახელმწიფოების დინასტიის ჯინგჰოუ ი ძუნპანი და დასავლეთ ჰანის დინასტიის გამჭვირვალე სარკე უძველესი ჩამოსხმის წარმომადგენლობითი პროდუქტებია. ადრეულ ჩამოსხმაზე დიდი გავლენა მოახდინა კერამიკამ და ჩამოსხმის უმეტესობა წარმოადგენდა იარაღებს ან ჭურჭელს სასოფლო-სამეურნეო წარმოების, რელიგიის, ცხოვრებისა და სხვა ასპექტებისთვის, ძლიერი მხატვრული ელფერით. ძვ. წ. 513 წელს ჩინეთმა მსოფლიოში პირველი თუჯი წარმოადგინა წერილობით ჩანაწერებში - ჯინის ჩამოსხმა დინგი (დაახლოებით 270 კგ). დაახლოებით მე-8 საუკუნეში ევროპამ თუჯის წარმოება დაიწყო. მე-18 საუკუნის ინდუსტრიული რევოლუციის შემდეგ, ჩამოსხმა შევიდა ახალ პერიოდში, რომელიც დიდი ინდუსტრიების მომსახურებას ემსახურებოდა. მე-20 საუკუნეში ჩამოსხმის სწრაფი განვითარების შედეგად შემუშავდა დრეკადი რკინა, ჭედადი თუჯი, ულტრადაბალნახშირბადიანი უჟანგავი ფოლადი და ალუმინის სპილენძი, ალუმინის სილიციუმი, ალუმინის მაგნიუმის შენადნობი, ტიტანის ფუძეზე დაფუძნებული, ნიკელის ფუძეზე დაფუძნებული შენადნობი და სხვა ჩამოსხმული ლითონის მასალები და გამოიგონეს ნაცრისფერი თუჯის დამუშავების ახალი პროცესი. 1950-იანი წლების შემდეგ დაინერგა ახალი ტექნოლოგიები, როგორიცაა სველი ქვიშის მაღალი წნევის ჩამოსხმა, ქიმიური გამკვრივება ქვიშის ჩამოსხმა, ბირთვის დამზადება, უარყოფითი წნევის ჩამოსხმა და სხვა სპეციალური ჩამოსხმა და აფეთქებითი აფეთქება.
5. ჩამოსხმის მრავალი სახეობა არსებობს. მოდელირების მეთოდის მიხედვით, ის ჩვეულებრივ იყოფა 0 ჩვეულებრივ ქვიშის ჩამოსხმად, მათ შორის სველი ქვიშის ტიპის, მშრალი ქვიშის ტიპის და ქიმიური გამკვრივების ტიპის ქვიშად. (2) სპეციალური ჩამოსხმა, პრესის ჩამოსხმის მასალები და შეიძლება დაიყოს ბუნებრივ მინერალურ ქვიშად, როგორც ძირითადი სპეციალური ჩამოსხმის ჩამოსხმის მასალა (მაგ., საინვესტიციო ჩამოსხმა, ყალიბის ჩამოსხმა, გარსის ჩამოსხმის ჩამოსხმის საწარმო, უარყოფითი წნევის ჩამოსხმა, ყალიბის ჩამოსხმა, კერამიკული ყალიბის ჩამოსხმა და ა.შ.) და ლითონად, როგორც სპეციალური ჩამოსხმის ძირითადი ყალიბის მასალა (მაგალითად, ლითონის ყალიბის ჩამოსხმა, წნევის ჩამოსხმა, უწყვეტი ჩამოსხმა, დაბალი წნევის ჩამოსხმა, ცენტრიდანული ჩამოსხმა და ა.შ.).
6, ჩამოსხმის პროცესი ჩვეულებრივ მოიცავს: (ჩამოსხმის (კონტეინერების) წარმოება თხევადი ლითონის მყარი ჩამოსხმისგან, ჩამოსხმა მასალის მიხედვით შეიძლება დაიყოს ქვიშის ყალიბად, ლითონის, კერამიკის, ტალახის, გრაფიტის და ა.შ., შეიძლება დაიყოს ერთჯერადი, ნახევრად მუდმივი და მუდმივი ტიპის მიხედვით, ყალიბის მომზადების ხარისხი არის ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჩამოსხმის ხარისხზე; ჩამოსხმული ლითონის დნობა და ჩამოსხმა, ჩამოსხმული ლითონის (ჩამოსხმის შენადნობის) წარმოება ძირითადად მოიცავს თუჯის, თუჯის და თუჯის ფეროშენადნობებს; (3) ჩამოსხმის დამუშავება და შემოწმება, ჩამოსხმის დამუშავება, მათ შორის ბირთვისა და ჩამოსხმის ზედაპირის უცხო სხეულების მოცილება, ჩამოსხმის ამწევი ლითონის მოცილება, ნიჩბისებრი ბურუსების და სხვა ამობურცულობების დაფქვა, თერმული დამუშავება, ფორმირება, ანტიჟანგის დამუშავება და უხეში დამუშავება. შესასვლელი ტუმბოს სარქველი.
მეორე გაყალბება
1, გაყალბება: არის ლითონის ნაჭრების წნევის, პლასტიკური დეფორმაციისთვის გაყალბების აპარატების გამოყენება გარკვეული მექანიკური თვისებების მისაღებად, გარკვეული ფორმისა და ზომის გაყალბების დამუშავების მეთოდით.
2, ჭედვის ორი ძირითადი კომპონენტიდან ერთ-ერთი. ჭედვის გზით შესაძლებელია ლითონის ჩამოსხმის ფხვიერი ზედაპირის აღმოფხვრა, შედუღების დროს ხვრელების წარმოქმნის გამო, ჭედვის მექანიკური თვისებები ზოგადად უკეთესია იმავე მასალის ჩამოსხმასთან შედარებით. მაღალი დატვირთვისა და მძიმე სამუშაო პირობების მქონე მნიშვნელოვანი ნაწილებისთვის, ჭედვა ძირითადად გამოიყენება მარტივი ფორმის ფირფიტების, პროფილის ან შედუღების ნაწილებთან ერთად, რომლებიც შეიძლება გაბრტყელდეს.
3. ფორმირების მეთოდის მიხედვით, ჭედვა შეიძლება დაიყოს: 0. ღია ჭედვა (თავისუფალი ჭედვა). ძალის ან წნევის გამოყენებით, ლითონის ზედა და ქვედა ორ ანტირკინის (კოჭის ბლოკი) დეფორმაცია ხდება საჭირო ჭედვის მისაღებად, ძირითადად ხელით და მექანიკური ჭედვით. 2. დახურული რეჟიმის ჭედვა. ლითონის ბლანკი დეფორმირდება გარკვეული ფორმის შტამპის კამერაში წნევის ქვეშ და ჭედვა შეიძლება დაიყოს შტამპის ჭედვით, ცივი ჭედვით, ბრუნვითი ჭედვით, ექსტრუზიით და ა.შ. დეფორმაციის ტემპერატურის მიხედვით, ჭედვა შეიძლება დაიყოს ცხელ ჭედვად (დამუშავების ტემპერატურა უფრო მაღალია, ვიდრე ბლანკი ლითონის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა), თბილ ჭედვად (რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე დაბალი) და ცივ ჭედვად (ნორმალური ტემპერატურა).
4. ჭედვის მასალა ძირითადად შედგება ნახშირბადოვანი ფოლადისა და შენადნობი ფოლადისგან, შემდეგ მოდის ალუმინი, მაგნიუმი, ტიტანი, სპილენძი და მისი შენადნობები. მასალის საწყის მდგომარეობაში შედის ღეროები, ჩამოსხმის ჯაჭვები, ლითონის ფხვნილები და თხევადი ლითონები. დეფორმაციამდე ლითონის განივი კვეთის ფართობის თანაფარდობას დეფორმაციის შემდეგ შტამპის განივი კვეთის ფართობთან ჭედვის თანაფარდობა ეწოდება. ჭედვის სწორი არჩევანი პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებასა და ღირებულების შემცირებას შორის დიდ გავლენას ახდენს.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 1 ივნისი